Функции и основни предимства на машина за укрепване на автомобилна пружина за бластиране
I. Основни функции на машината за бластиране на пружини за автомобили (разделени на функция за укрепване, почистване и предварителна-обработка, интелигентен контрол на процеса и интегрирани поддържащи компоненти)
(1) Функция за укрепване на сърцевината (основната стойност на машината за бластиране с пружина, различна от обикновените машини за отстраняване на ръжда и бластиране)
Генерирайте повърхностен остатъчен слой на напрежение при натиск, повишавайки устойчивостта на умора
Машината за бластиране на пружини използва високо{0}}съчми от стомана (80-100m/s), за да въздейства непрекъснато върху повърхността на пружината, причинявайки лека пластична деформация на повърхността, образувайки плътен слой на натиск (-300~-500MPa), който противодейства на напрежението на опън, генерирано от променливото натоварване по време на работа на превозното средство, инхибиране на започването и разширяването на пукнатини. Животът на пружината при умора може да се увеличи 2-5 пъти и тежките, многолистови пружини с променливо напречно сечение трябва да приемат този процес.
Пречистете металните зърна, втвърдете обработката
Въздействието на изстрела подобрява плътността на повърхностната дислокация, увеличавайки повърхностната твърдост с 20%-30%, повишавайки устойчивостта на износване и устойчивостта на удар на пружината и намалявайки вероятността от повреда при дългосрочно разтърсване.
Елиминирайте обезвъглеродяването на повърхността, микро-дефектите и облекчете концентрацията на напрежение
Дробеструйната обработка премахва обезвъглеродяващия слой, малки драскотини, малки вдлъбнатини и оксидни точки, генерирани по време на топлинна обработка, избягвайки точките на концентрация на напрежение да станат източник на счупване, което значително намалява степента на повреда на счупванията на пружините.
Укрепване на напрежението, подходящо за-тежкотоварни модели превозни средства
С -приспособленията за предварително натоварване пружината е подложена на симулирано работно напрежение на огъване, докато е бластирана, което води до по-дълбок слой на напрежение при натиск, който е подходящ за пружини с висока{1}}якост на тежкотоварни камиони и автобуси, с увеличение на живота с над 30%.
(2) Почистване на повърхността и функция за предварителна-обработка (извършва се в една стъпка, няма нужда от отделен процес за отстраняване на ръжда)
Машината за взривяване на пружини може да отстрани нагара от оксид от топлинна обработка, ръжда, маслени петна и котлен камък от топлинна обработка от пружината; премахване на неравности и драскотини при обработка, равномерно обработване на преходните позиции на дъгата; създават равномерна фина и плътна грапавост на текстурата на анкера, като значително подобряват адхезията на последващото боядисване със спрей и електростатично покритие, предотвратявайки отлепването и отделянето на боята и удължавайки експлоатационния живот на защитата от корозия.
(3) Напълно автоматична функция за непрекъснато производство и транспортиране
Пружинната машина за бластиране е от тип ролкова писта, с непрекъснато подаване на пружината, подредена или единична част, с ролкова релса с променлива честота за регулиране на скоростта (2-10m/min регулируема), дву-странна, кръгова дъга и коренови зони без мъртви ъгли за пълно-ъгълно и непрекъснато бластиране, завършваща цялата обработка с едно преминаване; машината за бластиране с пружина може да бъде свързана към монтажни линии за термична обработка и боядисване, за да се постигне напълно автоматизирана серийна връзка на производствената линия, поддържаща автоматично зареждане и разтоварване от механични ръце.
(4) Интелигентна функция за управление на затворен-контур
Пружинната сачместруйна машина има точни параметри, които могат да се регулират: скоростта на въртене на сачместруйното устройство, скоростта на потока на стоманената сачма, скоростта на подаване и времето за бластиране са независимо регулируеми, стабилизирайки контрола на силата на Almen и нивото на покритие (по-голямо или равно на 100%).
Мониторинг и предупреждение в-реално време: температура на главата на изстрела, вибрация, ток и сензори за ниво на изстрел от стомана, дистанционно преглеждане на работни данни и аларми за неизправности чрез мобилен телефон или компютър.
Проследяемост на процеса: автоматично записва всяка партида параметри на пружинно бластиране, изходен обем и консумация на материал, отговаряйки на стандартите за проверка на качеството за автомобилни компоненти.
Много{0}}степенно сортиране на стоманени сачми: разделяне на завеси с двойна въздушна сепарация, автоматично пресяване на счупени сачми и оксидна шлака, квалифицирани стоманени сачми се рециклират, чистота на разделяне По-голяма или равна на 99%.
(5) Защита на околната среда Функция за отстраняване на прах и защита
Машината за бластиране с пружина е оборудвана с устройство за отстраняване на прах с импулсна вторична филтрация с прахови емисии < 10mg/m³; напълно затворена камера + устойчива на износване- защитна вътрешна облицовка, без изтичане на стоманени дробове, контролируем шум, отговарящ на стандартите за опазване на околната среда на работилницата.
II. Изчерпателни предимства на усилващата машина за бластиране с пружина
(1) Предимства в производителността на продукта (директно подобряване на качеството на пружината)
Укрепващата машина за бластиране на пружини значително удължава експлоатационния живот на пружината: животът на умора на обикновените пружини се увеличава с 2-3 пъти, моделът за укрепване на напрежението за тежки камиони се увеличава с 4-5 пъти, намалявайки претенциите за счупване след продажбата;
Устойчивост на корозия, устойчивост на напукване под напрежение: слоят на натиск възпрепятства корозията под напрежение и водородната крехкост, като се адаптира към тежки условия на работа като дъжд, сняг, солена вода и планински тежко-работни среди; Консистенцията на продукта е висока: механично равномерно пръскане, пълно покритие без пропуснато пръскане. Неравномерната сила на пръскане и дефектите при пропуснато пръскане, причинени от ръчно пясъкоструене, са напълно отстранени. Производителността на всяка партида е стабилна, отговаряйки на строгите стандарти за проверка на качеството на основните производители.
(II) Ефективност на производството и предимства на автоматизацията
Непрекъснато високо{0}}скоростно масово производство: непрекъсната работа на ролковия конвейер без прекъсване. Производственият капацитет на час на една машина може да достигне няколкостотин бройки, много по-висок от този на тип -кука и ръчно пневматично бластиране.
Малко работници, лесна интеграция: Може да се свърже към напълно автоматизирана производствена линия. Необходим е само един човек, който да наблюдава процеса на товарене и разтоварване. Не е необходим специализиран персонал за извършване на процеса на бластиране, което значително намалява разходите за труд.
Гъвкаво адаптиране: регулируем-ролков конвейер с регулируема скорост, регулируем ъгъл на бластиране, съвместим с много-листови пружини, еднолистови-променливи напречни-ресори, леки камиони/тежки камиони/пътнически автомобили от всички видове листови пружини. Смяната на производствените линии не изисква значителни корекции на оборудването.
(III) Икономически предимства
Рециклиране на стоманени дробове: Асансьор + много-етапно сортиране, рециклиране в затворен-контур. Загубата на стоманени дробове е изключително ниска. В сравнение с измиването с киселина и ръчното пясъкоструене, цената на консумативите е намалена с 60%.
Много{0}}процесна интеграция: Укрепване, премахване на ръжда, предварителна-обработка преди нанасяне на покритие се извършват в една стъпка. Двата независими процеса на киселинно измиване и смилане са пропуснати, което намалява оборудването占地面积 и фабричните инвестиции.
Ниска поддръжка, дълъг експлоатационен живот: Корпусът на камерата използва високо-манганова{1}}устойчива на износване облицовка. Остриетата на главата за бластиране могат бързо да се сменят (5-10 минути). Защитата на ролковия транспортьор е оптимизирана, цикълът на смяна на износващите се части е дълъг, а времето за престой за поддръжка е кратко. .
(4) Предимства за околната среда и безопасността
Чиста физическа обработка, нулево замърсяване: Без киселинно измиване на отпадъчни киселини, отпадъчни води или химически агенти, в съответствие с политиката за опазване на околната среда на зелената фабрика;
Затворено отстраняване на прах и намаляване на шума: Напълно затворена камера + ефективен прахоуловител, без разпиляване на прах, без пръскане на стоманена топка, което прави работната среда в работилницата по-безопасна;
Безопасна блокировъчна защита: Блокировка на корпуса на вратата, защита от претоварване, аларма за нивото на материала, премахване на рисковете от изхвърляне на стоманена топка и въртене на празен ход на оборудването.
(5) Уникални предимства в сравнение с традиционното ръчно пневматично дробестене
Механично центробежно изхвърляне на сачмата с по-голяма сила на удара, способна да достигне необходимата якост на Almen за стандартно укрепване; налягането при ръчно пясъкоструене е недостатъчно, способно е само да отстрани ръждата, не може да постигне дълбоко укрепване;
Пълно покритие на автоматизацията, без слепи зони за ръчна работа; ръчното пясъкоструене е предразположено към деформация на дъгата на пружината и корените под-пръскане;
Производственият капацитет се увеличава с 5-10 пъти, подходящ за широкомащабно производство на поточна линия за автомобилни компоненти.
III. Резюме
Автомобилната машина за усилване на пружини е не само оборудване за отстраняване и почистване на ръжда, но също така и специално укрепващо оборудване за увеличаване на живота на умора на компонентите на сърцевината на окачването. Той интегрира подобряване на производителността, предварителна -обработка на повърхността, автоматизирано масово производство, интелигентен контрол и опазване на околната среда и е стандартно технологично оборудване за производствени линии за ресорни превозни средства за търговски и пътнически превозни средства. Той взема предвид качеството на продукта, ефективността на производството и цялостните производствени разходи.