Машина за -преминаване на сачмобластиране
Дробеструйната машина с -преминаващ тип (непрекъснат-тип преминаване) принадлежи към оборудване за почистване с непрекъснато -през-тип дробеструйно почистване, различно от машината с периодични релси Q32. Заготовката се транспортира непрекъснато от манганова стомана/каучукови вериги и почистването с бластиране завършва без прекъсване. Има автоматично подаване, автоматично разреждане и може да бъде свързан към автоматизирана производствена линия. Подходящ е за непрекъсната повърхностна обработка на големи количества малки и средни-размерени детайли, които се страхуват от сблъсък.
A. Въвеждане на функцията на машина за бластиране с -пистов тип
1. Основни функции
Почистване на повърхността, отстраняване на ръжда и отстраняване на оксиди: Отстранете ръждата, оксидните нагари, пясъка, заваръчната шлака и черната кожа от термичната обработка от повърхността на лята стомана, чугун, изковки и топлинно-обработени части. Предварителна-обработка преди пръскане и галванопластика за получаване на равномерна и грапава активирана повърхност, значително подобряваща адхезията на боята, пластмасовото покритие и галваничните покрития.
Повърхностно струйно усилване: Високо{0}}ударът на стоманени топки върху повърхността на детайла образува остатъчно напрежение при натиск, подобрявайки якостта на умора и устойчивостта на износване на пружини, зъбни колела и автомобилни части и удължавайки техния експлоатационен живот.
Почистване и изрязване на ръбове: Отстранете ръбовете и неравностите на щамповани части,-отлети части и малки хардуерни части.
Обновяване на стари части: Отстранете ръждата и старите слоеве боя от стари детайли, за да постигнете обновяване на повърхността.
2. Принцип на работа на релсовата-машина за взривяване с минаващ тип
Детайлът се поставя върху подаващия край върху транспортните релси, а релсите карат детайла да се движи равномерно към края на разтоварването. По време на движението множество устройства за бластиране хвърлят стоманени топки с висока скорост, удряйки всички повърхности на детайла под множество ъгли; снарядите попадат в дъното на оборудването и се транспортират до сепаратора за разделяне на вятъра чрез кофичен елеватор, където квалифицираните стоманени топки се рециклират и натрошените топки и прахът се изпращат към колектора за прах с импулсна торба за пречистване и се изхвърлят в съответствие със стандартите; детайлът се извежда автоматично от разтоварващия край след приключване на почистването и целият процес е непрекъснат, без да е необходимо да се отваря вратата за зареждане и разтоварване.
3. Основна структура на релсовата-машина за бластиране с бързи удари
Механизъм за подаване и транспортиране (гумени релси или мрежест колан Mn13), почистваща камера за бластиране, устройства за бластиране, кофичен елеватор, сепаратор за отделяне на частици и пясък от вятъра, клапан за контрол на потока на частици, прахоуловител с импулсна торба, PLC електрическа система за управление.
4. Приложими детайли
Подходящо за: Малки и средни детайли, които се страхуват от сблъсък: крепежни елементи, пружини, зъбни колела, спирачни дискове, щамповани части, малки отлети и ковани части, хардуерни-отлети части, големи количества детайли в производствени сценарии на поточна линия.
Не е подходящ за: тънкостенни лесно деформируеми части, прецизни части с огледална повърхност, големи тежки детайли, тънки части, склонни към закачане, и детайли с дълбоки слепи отвори, които трудно се почистват основно.
B. Технически параметри на -песенна машина за бластиране (общ модел, персонализиран)
Таблицата по-долу показва диапазона на общите стандартни параметри на индустрията, а действителните параметри са предмет на чертежите на производителя.
| 项目Проект | 2抛头型2 Прическа с ресни | 4抛头型4 Прическа с ресни | 6-8抛头型6-8 Прическа с ресни |
| 履带宽度ширина на коловоза | 400-650 мм | 650-800 мм | 800-1200 мм |
| 履带行走速度Проследяване на скоростта на ходене | 0,5-4 м/мин | 0,5-4 м/мин | 0,5-4 м/мин |
| 单件最大重量Максимално тегло на един артикул | По-малко или равно на 30 кг | По-малко или равно на 65 кг | По-малко или равно на 80-120 кг |
| 设备开口尺寸Размер на отвора на оборудването | 500×400 мм | 600×500 мм | 800×650 мм |
| 产能Производствен капацитет | 2‑6t/h | 5‑25t/h | 20‑40t/h |
| 抛丸器配置Конфигурация на устройството за бластиране | 2 台, 7,5‑11kW / 台 | 4 台, 11‑15kW / 台 | 6‑8 台,11‑15kW / 台 |
| 抛射速度Скорост на изтласкване | 70‑85m/s | 70‑85m/s | 70‑85m/s |
| 弹丸循环量Обем на циркулация на пелети | 15‑30t/h | 30‑60t/h | 60‑100t/h |
| 除尘风量Обем на въздуха за отстраняване на прах | 6000‑10000m³/h | 10000‑18000m³/h | 18000‑30000m³/h |
| 设备总功率Обща мощност на оборудването | 25-40kW | 50-75kW | 80-130kW |
C. Основни характеристики на машината за бластиране с-пистов тип
Непрекъснато и непрекъснато производство, без време на изчакване за периодично товарене и разтоварване, производственият капацитет е 3-10 пъти по-голям от този на машините за бластиране с прекъсвания на писти (Q326/Q3210), подходящи за автоматизирана поточна линия.
Регулиране на скоростта на честотата на следите, регулируема скорост, времето за почистване може да се регулира според материала на детайла и степента на ръжда.
Детайлът се движи равномерно, множество дюзи и множество ъгли на бластиране, повърхността на детайла се почиства равномерно.
PLC автоматично контролира потока на частиците, системата за рециклиране на стоманени топки е-отделяна и сепарирана, натрошените топки и примесите се изхвърлят автоматично, удължавайки експлоатационния живот на износващите се части на устройството за бластиране.
Събиране на прах с импулсна торба, изхвърляне на прах отговаря на стандартите, добра работна среда.
Камерата за бластиране е изработена от материал Mn13, устойчив на удар от стоманени топки, дълъг експлоатационен живот.
Механизмът за транспортиране на детайла (гумени релси или мрежест колан Mn13) е устойчив на удар от стоманени топки, дълъг експлоатационен живот.
