Lost foam casting (also known as solid casting) is a new casting method in which paraffin or foam models similar in size and shape to the casting are bonded and combined into a model cluster, coated with refractory paint and dried, then buried in dry quartz sand and vibrated for molding. Under negative pressure, the casting is poured to vaporize the model, and the liquid metal occupies the position of the Модел . След втвърдяване и охлаждане, кастингът се образува .
Предимства на леене на изгубена пяна
Кастингът има висока точност и е нов процес с почти никаква надбавка и прецизно формиране . Този процес не изисква премахване на мухъл, няма повърхност на раздяла и няма пясъчна сърцевина ., следователно, кастингът няма светкавица, бури или ъгъл на течение, и намалява размерите грешки, причинени от основната комбинация., и следователно, следователно, кастингът няма светкавица, бури или ъгъл на течение и намалява размерите грешки, причинени от основната комбинация .
Грапавостта на повърхността на леенето може да достигне RA3 . 2 до 12 . 5μm . Точността на размерите на отливките може да достигне CT7 до CT 9. Максималната обработка на обработката е от 1,5 до 2 мм, което може значително да намали разходите за механична обработка. В сравнение с традиционния метод на леене на пясък, той може да намали времето за механично обработка с 40% до 50%.
Дизайнът е гъвкав, осигурявайки достатъчна свобода за структурния дизайн на кастинга . Високо сложни отливки може да се отличава чрез комбиниране на пластмасови листове от пяна .
В традиционното леене няма пясъчно сърцевина, така че няма да има неравномерна дебелина на стената на отливката, причинена от неточен размер на пясъчното ядро или неточно поставяне на сърцевината, както при традиционното пясъчно леене .
Чисто производство, без химически свързващи вещества във формовъчния пясък, пластмасата от пяна е безобидна за околната среда при ниски температури, а скоростта на възстановяване на използвания пясък е над 95%.
Намалете инвестиционните и производствените разходи, осветете теглото на прасата на леене и имайте малка надбавка за обработка .
Поток на процеса на изгубена пяна
1. направете пластмасови форми за изпаряване на пяна (ръчни, механични);
2. Пластмасовата пяна се изпарява, а формите се комбинират и след това се изсушават .
3. След като повърхността на пластмасовата газификация на пяната се покрива с огнеупорна боя и се напръска, тя се изсушава отново (трябва да е напълно суха) .
4. Поставете специално проектираната пясъчна кутия върху триизмерната вибрираща таблица .
5. Попълнете основния пясък (сух пясък), уплътнете го и го изравнете .
6. Поставете изсушената пяна пластмасова форма на изпаряване върху основния пясък, разделете го на пясъчен пълнеж според изискванията на процеса, автоматично го вибрирайте за определен период от време и след това изравнете отвора на кутията .
7. Cover the opening of the sand box with plastic film, place the pouring cup on it, and connect it to the negative pressure system. After compaction, the molten steel is cast. The foam plastic vaporization mold disappears and the molten metal takes its place.
8. След като кастингът се втвърди, освободете вакуума и обърнете кутията над . извадете кастинга и преминете към следващия цикъл .
Поток на процеса на лечение на пясък
The box flipping machine turns the sand box, sand and castings over → the sand enters the sand drop hopper (the castings are transported away by the crane and the cross-span flat car) → the sand quantitative gate valve → the vibrating conveying double-stage screen → No. 1 plate chain elevator (hot sand lifting) → the full-screen curtain flow curtain air cooler → No. 2 Асансьор на веригата на плочи (горещ пясък вдигане) → През магнитния сепаратор → не . 1 преходен пясъчен силоз → Пясъкът Количествен клапан на вратата → Не . 3 Асансьор на веригата на плочи горещ пясък → Не . 1 Регулатор на пясъчната температура (9 групи) → Sand Cuterlitational Gate Valve → No No . 2 Регулатор на температурата на пясъка (9 групи) → КОЛЕМИЦИОНАЛЕН КОЛЕТИЯ НА ПАЛАТА → Не . 5 Асансьор на кофата → Не . 1 Конвейер на колана → Не . 2 Конвейер на колана → PLOW TYP Силоз .
Преходният пясъчен силоз се поставя пред регулатора на температурата на пясъка NO. 1 . По време на процеса на отпадане на пясък, зоната от точката на отпадане на пясъка към преходния пясъчен силоз е отворена за улесняване на плавната работа на цялата линия на оборудването .
